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　　在防水線束使用過(guò)程中，往往會(huì)遇到防水線束密封不嚴(yán)，滲水等顯現(xiàn)。在線束生產(chǎn)過(guò)程中，如何更好的加工防水線束，我們參考整理了行業(yè)內(nèi)的一些方法共享給各位讀者。

　　對(duì)于線束進(jìn)水方面的改進(jìn)建議，按其產(chǎn)生的原因，需要從以下幾方面進(jìn)行改進(jìn)。

　　1、 對(duì)于潮濕環(huán)境使用的插接器選用防護(hù)等級(jí)符合 IPX7 要求及以上的防水型插接器。

　　2、 插接器選用時(shí)按其設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行選擇，不選用超過(guò)插接器使用規(guī)范的線徑，也不選用小于插接器使用規(guī)范的線徑。

　　3、線號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)，防水插接器內(nèi)電線不能進(jìn)行雙壓，確實(shí)有需要時(shí)，可以在防水型插接器后將雙壓改為打卡對(duì)接單線，單線進(jìn)入防水插接器的方法進(jìn)行防護(hù)。

　　4 、防水端子采用專用壓接模具壓接，防水栓壓接位置合理，壓接后在防水栓靠銅絲壓接部位應(yīng)能看見(jiàn)電線 絕緣層，防水栓壓接形狀為環(huán)抱形狀，無(wú)破損情況。

　　5 、為避免電線虹吸，在以下方面還需注意(關(guān)于虹吸，大家可以看看這邊文章：淺談氧傳感器連接器進(jìn)水及連接器布置注意事項(xiàng))(1)電器模塊防水型護(hù)套安裝高于搭鐵點(diǎn);

　　(2)對(duì)于虹吸導(dǎo)致的進(jìn)水，還應(yīng)對(duì)位于濕區(qū)的接線點(diǎn)及搭鐵點(diǎn)進(jìn)行絕緣密封，避免從該位置虹吸進(jìn)水，最經(jīng)濟(jì)、最有效的方法是采用雙壁熱縮管進(jìn)行絕緣密封;(3)電線虹吸時(shí)，雙壁熱縮管是防止線束進(jìn)水的重要密封物。一般雙壁熱縮管的使用位置有兩處：搭鐵點(diǎn)熱縮和接線點(diǎn)熱縮。

　　搭鐵點(diǎn)熱縮

　　線束搭鐵點(diǎn)熱縮時(shí)，熱縮管應(yīng)將銅絲全部包裹，熱縮后，搭鐵端子末端可見(jiàn)的銅絲部分應(yīng)被熱縮管或密封膠全部覆蓋，熱縮完成后應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：(1)銅絲不得刺破熱縮管;(2)熱縮管包裹線皮部位至少為 1cm;(3)熱縮管熱縮均勻，與電線及端子貼合，熱縮后膠面、熱縮管、端子、電線間不能有可視的間隙;熱縮管及線皮不得有烤焦或未熱縮到位現(xiàn)象。

　　接線點(diǎn)熱縮接線點(diǎn)熱縮，除需要在熱縮前對(duì)接線的狀態(tài)進(jìn)行檢查，確保無(wú)接線不良的單個(gè)電線脫出及銅絲冒出外、熱縮后熱縮管雙端有密封膠溢出外，熱縮完成還應(yīng)符合以下幾點(diǎn)：(1)銅絲不得刺破熱縮管;(2)熱縮管包裹線皮部位至少為 1cm;(3)熱縮管熱縮均勻，與電線及端子貼合，熱縮后膠面、熱縮管、端子、電線間不能有可視的間隙;熱縮管及線皮不得有烤焦或未熱縮到位現(xiàn)象。(4)若采用單邊接線，接線后的熱縮管無(wú)線一端至少預(yù)留 1cm;(5)熱縮應(yīng)合理安排兩端線徑，兩端線徑截面積多線一端的外徑小于少線側(cè)的 3 倍外徑;如少線側(cè)為 1 平方電線，多線一側(cè)最大為 3 平方電線，若大于此規(guī)格應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，確保熱縮管熱縮質(zhì)量。